厚壁无缝管的用途有哪些？
厚壁无缝管是有空心截面且周围没有接缝的圆形、方形、矩形钢材。厚壁无缝管是用钢块或实体管道毛坯钻孔制作母管，然后通过热轧、冷轧或冷刻度盘制作。光滑的钢管具有中空截面，多用作输送流体的管道，钢管与原钢等实心钢材相比，抗弯曲强度相同时重量轻，被广泛用于制造经济截面钢材、石油钻杆、汽车传动轴、自行车架、建筑工程用钢脚手架等框架及机械零部件。
厚壁无缝管的用途有哪些？
厚壁无缝管用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、小烟管、拱砖管等。用优碳素结构钢热轧或冷轧(拨)光滑钢管。主要由10、20号钢制成，除了保证化学成分和机械性能外，还要进行水压试验、火腿、耀斑、扁平等试验。热轧以热轧状态交付，冷轧以热处理状态交付。钢管的内径由正经济钻头的外径长度决定。
厚壁无缝管进入冷却塔，通过喷泉冷却，钢管冷却后要伸直。钢管拉直后，从传送带送到金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤仪。如果钢管内部有裂纹、气泡等问题，就会被检测到。
厚壁无缝管质量检查后，用油漆喷洒号码、规格、生产批号等。被起重机吊在仓库里。在横截面积相同的条件下，结构钢管比方形、扁钢、任何型钢的多方面弯曲能力强，刚度好。因为方形、扁钢、各种型钢的弯曲能力都有很强的方向性。但是钢管的弯曲性能不仅没有方向性，而且单位质量的弯曲能力强。
厚壁无缝管工艺特点：
1.为了减少光滑钢管微铸件的缩短，大大超越铸铁，避免铸件的收缩孔、光滑钢管收缩缺点，铸造过程中大部分选择冒口、冷铁、补贴等方法依次凝结。
为了防止厚壁无缝管铸件的收缩、收缩、气孔和裂纹缺点，厚壁无缝管应避免壁厚均匀、尖角和直角结构，对模具用砂进行锯切，向芯中添加焦炭，选择中空芯和油砂芯等，改善砂或芯的让步和透气性。
2.由于钢液流动性弱，为了避免光滑钢管铸件的冷击和肿胀不足，铸件的壁厚为8毫米；不能小于。请选择干型或热型。适度进步的浇注温度通常为1520~1600，因为浇注温度高，降水过热大，维持液体状态的时间长，流动性可以改善。但是温度太高，光滑的钢管会造成颗粒粗、热破裂、气孔、点射等缺点。因此，一般来说，体积小，墙壁薄，形状混乱，铸造温度约为钢的熔点温度150C。
