包头方管的高淬火温度也会增加钢中的铁素体和残留奥氏。简要介绍淬火温度对TP 316 l 厚壁不锈钢管硬度的影响。结果表明，在1000左右硬度较高，当淬火温度超过1000时硬度下降。
尽管许多不锈钢管厂认为，304不锈钢管厂家从热强度的角度来看，1050油淬和550回火比950-1040和270 -350回火更合理。然而，根据温州市， 经协钢管制造有限公司的经验，TP 316L包头方管的淬火温度更适合在980 ~ 1000。例如，06号锻件有大量残留奥氏体，其塑性和韧性特别低的原因是淬火温度超过1000。
一些方管制造商建议将包头方管中的残留奥氏消除，方法是加热到1200三次，然后在850退火，在1000淬火，在650回火。显然，加热到1200三次的目的是通过在高温下扩散使组合物均匀化。然而，这不仅复杂而且不经济，而且加热到1200三次将不可避免地导致钢中铁素体的增加。
在工厂生产条件下，更现实的做法是对经调质处理的TP 316L不锈钢厚壁管零件进行淬火后多次回火，以消除残留奥氏对力学性能的不利影响。在原回火温度下再次回火后，厚壁不锈钢管的冲击值分别提高到5.3和6.3kgm/cm2。
重复回火的机理是：第一次回火后，由残留奥氏不锈钢管转变而来的马氏体在第二次回火时分解为回火索氏体。重复回火的温度通常可以根据第一次回火的温度进行调节，而无需进一步增加，因为在第一次回火之后，残留奥氏不锈钢管转变为马氏体，这表明强度增加。在第二次回火后马氏体分解为回火索氏体后，不锈钢厚壁管的强度显著降低。如果我们错误地认为高强度是由于回火不足造成的，如果不加分析就提高回火温度，厚壁不锈钢管的强度很可能会低于要求，在第二次回火后必须在提高的温度下再次淬火。
除了实际生产中的金相分析外，包头方管通过对力学性能试验数据的分析，很容易区分残留奥氏或铁素体对不锈钢厚壁管冲击值的降低。方管的强度一般远远高于要求，但冲击值较低。方管的强度变化很小。
